勒普Lepp雙金屬帶鋸條，采用高端品質(zhì)的原材料，使鋸條的壽命得到很好的延長；精密新穎的齒型構(gòu)造通用性極強(qiáng)，涵蓋了現(xiàn)有齒型的所有優(yōu)點(diǎn)；熱處理工藝的嚴(yán)格控制，是勒普雙金屬帶鋸條成為名副其實(shí)的高端產(chǎn)品。那影響雙金屬帶鋸條產(chǎn)生故障、原因及解決方法還有哪些呢？ 一、雙金屬帶鋸條產(chǎn)生的故障：斷帶情況。 雙金屬帶鋸條產(chǎn)生故障的原因： 1、鋸床切割進(jìn)給量過大； 2、鋸條鋸刃張力過大； 3、帶鋸床導(dǎo)向片松弛； 4、鋸床的被鋸工件夾板松弛； 5、鋸床主、被動(dòng)輪磨耗過大； 6、鋸條鋸刃刃底發(fā)生龜裂； 7、鋸條鋸刃背部發(fā)生龜裂； 8、鋸條鋸刃分齒被單邊磨損； 9、帶鋸條鋸刃上存在過多壓痕等； 10、鋸床的導(dǎo)向片磨耗過大。 解決雙金屬帶鋸條故障的方法： 1、適當(dāng)調(diào)整鋸床進(jìn)給量； 2、冬季注意鋸床液壓進(jìn)給的變化； 3、將鋸條鋸刃張力調(diào)至正常（18~22kgf/mm2）； 4、檢查鋸床兩臂的插入刀片，調(diào)整松弛、歪斜等情況； 5、調(diào)整鋸床被鋸工件的位置，將其固定，使之不再搖動(dòng)； 6、更換鋸床的主、被動(dòng)輪； 7、盡量使鋸床可動(dòng)側(cè)導(dǎo)臂靠近被鋸件一側(cè)； 8、更換鋸床磨耗過大的后滾輪； 9、將松弛或歪斜的鋸床導(dǎo)向片牢固固定與正常位置； 10、確認(rèn)鋸床鋼絲輪的磨耗和正常位置，清除滑輪筒內(nèi)的鋸屑； 11、更換鋸床的導(dǎo)向片； 12、在安裝狀態(tài)下檢查鋸條鋸刃的垂直度。 二、雙金屬帶鋸條產(chǎn)生的故障：發(fā)生崩齒。 雙金屬帶鋸條產(chǎn)生故障的原因： 1、鋸床切割進(jìn)給量過大； 2、鋸床鋼絲刷的功能不適應(yīng)； 3、鋸床切削液過少； 4、鋸條鋸刃齒鋸過少； 5、切割方形材料時(shí)，鋸條鋸齒卡于材料的角上； 6、切割方形、柱形材料即將結(jié)束時(shí)，鋸條的切割負(fù)荷急劇增加； 7、鋸條鋸帶上下抖動(dòng)過大。 解決雙金屬帶鋸條故障的方法： 1、適當(dāng)調(diào)整鋸床進(jìn)給量； 2、對(duì)鋸床磨耗過大的更換，對(duì)位置不當(dāng)?shù)倪M(jìn)行調(diào)整； 3、增加鋸床切削液，將噴嘴調(diào)到適當(dāng)位置； 4、改變鋸條鋸刃齒距，或者減少進(jìn)給量； 5、尤其要留意大口徑的實(shí)心材料； 6、換成齒距較小的帶鋸條，傾斜方形材料重新夾持或者減少進(jìn)給量； 7、尤其要注意水平支柱式鋸床； 8、換成齒距較大的帶鋸條，或者減少進(jìn)給量； 9、尤其要注意鉸鏈?zhǔn)戒彺玻? 10、有必要確認(rèn)調(diào)整鋸床滑輪筒的偏磨耗、導(dǎo)臂松弛及鋸刃芯脫出情況，并進(jìn)行必要的調(diào)整。 三、雙金屬帶鋸條產(chǎn)生的故障：振動(dòng)，噪音大。 雙金屬帶鋸條產(chǎn)生故障的原因： 1、鋸床切割速度過大； 2、鋸條鋸刃磨耗過大； 3、帶鋸條鋸刃齒距過大。 解決雙金屬帶鋸條故障的方法： 1、調(diào)整鋸床運(yùn)轉(zhuǎn)至適當(dāng)速度； 2、換成高級(jí)鋸刃的帶鋸條； 3、換成齒距小的帶鋸條。